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      我國高端軸承鋼制造成功 并闖出國際市場

          說起軸承,它幾乎存在于我們生活的每一個(gè)角落,我們能想到的大多數(shù)機(jī)械設(shè)備都有它的存在,手機(jī)里的振動(dòng)馬達(dá)、電腦散熱風(fēng)扇,乃至共享單車、洗衣機(jī)、天空中的飛機(jī)、海里的艦船……凡是旋轉(zhuǎn)的部分,都需要軸承,是機(jī)械設(shè)備中不可或缺的核心零部件。

          而這小小的軸承看似不起眼,卻也是衡量一個(gè)國家科技、工業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn),更被視為“高端裝備的關(guān)節(jié)”。跟許多領(lǐng)域一樣,中國在中低端軸承領(lǐng)域早已是全球最大的生產(chǎn)和銷售基地,但高端軸承卻直到去年才終于有所突破。要造出苛刻條件下工作的高端軸承,得有好鋼。

          高鐵、大飛機(jī)、重載型武器等高端裝備上都有高端軸承的使用需求,而要滿足高端軸承在精度、性能、壽命和可靠性等方面的要求,軸承材料的高質(zhì)量和可靠性是決定性因素。

          在滾動(dòng)軸承的四大組成部分中,除保持器外,內(nèi)、外套圈、滾動(dòng)體(滾珠、滾柱或滾針)都是由軸承鋼組成,而軸承鋼素有“鋼中之王”的稱號,是鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)的鋼種。

          軸承鋼也有很多種類,根據(jù)使用要求的不同,化學(xué)成分也不相同,其中高碳鉻軸承鋼占很大的比例,是制造軸承和軸承零件最常用鋼種。

          軸承鋼的質(zhì)量主要取決于以下四個(gè)因素:一是鋼中的夾雜物含量、形態(tài)、分布和大�。欢卿撝械奶蓟锖�、形態(tài)、分布和大��;三是鋼中的中心疏松縮孔和中心偏析;四是軸承鋼產(chǎn)品性能的一致性。這四個(gè)因素可以歸納為純凈度和均勻性指標(biāo)。

          其中,純凈度要求材料中的夾雜物盡量少,純凈度的好壞對軸承的疲勞壽命有直接影響;而均勻性則要求材料中的夾雜物和碳化物顆粒細(xì)小、彌散,這會(huì)影響到軸承制造中熱處理后的變形、組織均勻性等。

          高端軸承鋼中均勻細(xì)小的碳化物組織和熱處理后均勻分布的細(xì)小碳化物提高軸承鋼的純凈度,首先要做的就是控制鋼中的氧含量,煉鋼中用ppm(每百萬分之一)來作為氧含量的單位,一般來說8個(gè)ppm的鋼就屬于好鋼,而高端軸承所需要的則是5個(gè)ppm的頂級鋼。此外,鈦等有害元素等留在鋼中易形成多棱角的夾雜物,會(huì)引起局部的應(yīng)力集中,產(chǎn)生疲勞裂紋,也都是應(yīng)該要盡力避免的。

          目前,隨著鋼的高純凈度冶煉平臺(tái)系統(tǒng)的完善,軸承鋼純凈度有了很大的提高,夾雜物水平得到有效控制,國外發(fā)達(dá)國家的鋼中氧含量已經(jīng)控制在5ppm以下,所以鋼中碳化物的含量、分布、大小等逐漸變成了當(dāng)下制約軸承鋼質(zhì)量的主要因素。

          有了軸承鋼,中國的軸承工藝離世界頂尖水平又近了一步,一個(gè)國家軸承的需求量與國民生產(chǎn)總值總是保持一定的關(guān)系,而軸承鋼的生產(chǎn)能力和水平又是軸承工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵制約因素,因而,工業(yè)發(fā)達(dá)國家歷來都十分重視軸承鋼的生產(chǎn)、質(zhì)量以及研發(fā)工作。

          以前,高端軸承鋼的研發(fā)、制造與銷售一直被美國、瑞典等國家的軸承巨頭所壟斷,如何獲得純凈度高和均勻度好的頂級好鋼,一直是這些巨頭秘而不宣的核心技術(shù),他們甚至從中國采購低端材質(zhì),最后加工成高端軸承,再以數(shù)十倍的價(jià)格賣到中國市場。

          生產(chǎn)連鑄軸承鋼的連鑄機(jī)很長一段時(shí)間內(nèi),中國的軸承鋼產(chǎn)量高,但質(zhì)量水平低,特別在高端軸承鋼方面,與國外先進(jìn)水平存在很大差距,存在鋼中微量雜質(zhì)元素含量偏高、氧含量水平高出國際先進(jìn)水平兩三倍、鋼中碳化物形態(tài)均勻性差等問題。

          經(jīng)過十多年的努力,中國已成為軸承鋼生產(chǎn)大國,攻克了諸多軸承鋼生產(chǎn)工藝中的難點(diǎn)問題,比如氧含量控制在≤5ppm的世界先進(jìn)水平,掌握了其內(nèi)在質(zhì)量控制的核心技術(shù)。

          此外,煉鋼過程中加入稀土,使原本優(yōu)質(zhì)的鋼變得更加“堅(jiān)強(qiáng)”,是解決高端軸承用鋼的技術(shù)方向,這類技術(shù)原本是世界軸承巨頭們的核心秘密,現(xiàn)在也被中國的科研人員攻克,中國的科學(xué)家們將稀土軸承鋼中影響疲勞壽命的大尺寸夾雜物數(shù)量減少了50%。

          中國的首批高端稀土軸承鋼順利下線如今,中國不僅能造出高端軸承鋼,而且在國際市場闖出了名堂,中國的軸承鋼已經(jīng)供應(yīng)給瑞典、德國、日本等國,同時(shí)高端軸承鋼的疲勞壽命也達(dá)到甚至超過日本和歐洲的同期水平。

          有了好鋼,下一步要解決的就是軸承的問題了,高端軸承研發(fā)涉及材料、設(shè)計(jì)、軸承制造裝備、高精度機(jī)械加工、檢測與試驗(yàn)等一系列技術(shù)難題,還需要接觸力學(xué)、潤滑理論、摩擦學(xué)、疲勞與破壞、熱處理與材料組織等基礎(chǔ)研究和交叉學(xué)科的支持,高端軸承技術(shù)具有極端的復(fù)雜性,掌握難度非常之大。

          目前國產(chǎn)軸承,相比于進(jìn)口高端軸承,在精度、軸承振動(dòng)、噪聲與異音、可靠性、高速性能方面還有一定差距。高端軸承和芯片一樣,都是中國必須要掌握的核心技術(shù),雖然仍有不小的距離需要追趕,但中國在軸承領(lǐng)域已經(jīng)有了不錯(cuò)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),在可預(yù)見的將來,完全有能力趕上世界先進(jìn)水平。
       
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